混凝土搅拌站由搅拌系统，骨料供给系统，粉料储存系统，计量系统，控制系统和外配套设备组成 。
河北双星混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌机搅拌能力强，搅拌质量均匀，生产率高。对于干硬性、半干硬性
、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装进口，其液压开门机构可根据
需要调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术，有效防止水泥在轴上的结块，轴端密封采用独特的多重密
封结构，有效防止沙浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行。清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制，
各出水孔位于搅拌主轴正上方，提高了搅拌的效率，增加水雾减少粉尘污染及有效清除水泥结块。
河北双星搅拌站搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封，极大地
提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易损处，如:卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部补强;环型皮带接合
处硫化粘接，使用权用寿命比普通的钢铆接增长3倍。
整机采用计算机控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单方便。动态面板显示搅拌站(楼)各部件的运行情
况，同时可以存储搅拌站(楼)的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达3万个以上。控制室宽敞明亮
，美观大方，并配有空调，可保证电气元件经久耐用，性能稳定持续可靠。控制系统采用国办独一无二的双机双
控形式，控制机与管理机间数据共享，控制机出现故障时可以转换到管理机工作，保证系统的持续正常
运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。
河北双星搅拌站的维护保养：1、保证机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。
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2016-07-06下一篇：立轴行星式搅拌机特点介绍
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